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如何成为传说中的“灯塔工厂”!

OFweek维科网
2021-10-13 14:04
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近日,世界经济论坛公布了2021年最新一批灯塔工厂名单,21家优秀工厂从全球上千家入选工厂中脱颖而出,其中有10家坐落在中国。这是由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司联合遴选出的“数字化制造”和“工业4.0”全球化示范标杆,代表世界数字化制造的最高水平。数据显示,自9月27日最新一次扩围后,“全球灯塔网络”成员累计已达90家,中国在此次入围10家后,累计增至31家,占比达到34%,增长势头明显。


新增的10家中国工厂包括:友达光电(台中)、宁德时代(宁德)、中信戴卡(秦皇岛)、富士康(武汉)、富士康(郑州)、海尔(天津)、群创光电(高雄)、三一(北京)、施耐德电气(无锡)、联合利华(太仓)。


作为全球制造业的至高荣誉,“灯塔工厂”既是表彰先进制造企业的一块勋章,更是众多制造企业孜孜以求的一个目标


那么怎样成为一座“灯塔工厂”呢?——数字化生产、关键指标改善明显、可推广复制。


细细分析中国入围企业,它们主要分布在机械制造、汽车制造、家用电器、钢铁制造、电子设备制造、纺织服装、食品制造等制造业领域,在生产运营管理上都展现出过人之处。比如深耕家电制造业的美的,通过打通线上线下,实现了全价值链数字化运营、智能排产、数字化物流管理,使得生产效率提高28%、单位成本降低14%,订单交付期缩短了56%。在服装生产领域,阿里旗下的犀牛智造,实现了用户直连制造的大规模定制化生产,缩短75%的交付时间,减少30%的库存。


入选“灯塔工厂”,需要对产业有明确的价值创造,在制造成本降低、生产效率提升以及绿色环保可持续等方面,需集成至少5个达到世界级领先的技术应用,并搭建可扩展的工业互联网平台,支撑用例的规模化复制。此外还需要有匹配的数字化管理模式、人才队伍和企业文化。


具体来看一是要以数字化生产为主,逐步实现从研发、采购、制造、物流、供应链和客户服务的全价值链数字化;二是要实现有效制造,能在关键运营指标上展现出卓越的改善成效,如生产效率、能耗、上市速度等方面;三是要可复制,能在多个工厂进行复制推广,推动其生产、管理、研发转型升级。


以武汉富士康工厂为例,为了满足客户要求,提升定制化水平,缩短交货周期,富士康武汉工厂大规模引入了先进分析和柔性自动化技术,重新设计了制造系统,将直接劳动生产率提高了86%,将质量损失减少了38%,将交货周期缩短至48小时(缩短了29%)。


富士康武汉工厂智能化生产线


富士康武汉工厂智能化生产线


富士康武汉工厂负责人表示,数字化转型不是一道选择题,而是一种必然的发展趋势,只有主动拥抱数字化转型的公司,才能在未来持续保持行业领先地位。其中,灯塔工厂就是富士康在数字化转型领域上的一个重要成果与实践。


不仅如此,从此次灯塔工厂的评选标准来看,可持续发展与绿色低碳成为新趋势。在此次评选中,包括爱立信、施耐德电气、汉高在内的三家企业获得了新的称号——“可持续发展灯塔”,即在可持续发展和生产效率方面取得突破进展的工厂和价值链。


如今,建设以灯塔工厂为代表的智能工厂,已越来越成为推动智能制造的抓手。目前,广东、上海、厦门、武汉等多个省市相继出台政策,支持培育灯塔工厂,推动制造业数字化转型,相信不久的未来,在中国大地上将会涌现出更多灯塔工厂。


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